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解析氧化锆制品滴定成形工艺的四个步骤
来源:   作者:山东仝聚建筑节能科技有限公司  阅读:431次

氧化锆制品延展性好,耐冲击,高速运转不破碎,耐磨性好(约为硅酸锆珠的5倍),硬度高于其他产品,研磨效率高于自然界。根据以上诸多优良品质,氧化锆可以算是一种非常“合适”的研磨材料。
  目前氧化锆制品的制备加工技术有转化成型和滴定成型两种,其中转化成型效率高,但制备的氧化锆质量难以掌握,成品破损率高,应用过程中的断珠率也非常显著。而滴定法制备的氧化锆虽然收率相对降低,但注射成型的成品球形度高,综合性能好。
  1.滴流成型:
  氧化锆颗粒与混合胶混合后,加入到滴定成型机中。首先根据滴定管预成型氧化锆颗粒。生产出的氧化锆颗粒经风冷成型后,借助作用力落入冷冻液中,收集生产出氧化锆塑料件的生胚。
  2.脱油:
  将收集的氧化锆制品生胚从冷冻液中取出,然后放入去油液中,加热至40-90℃进行去油,通常去油时间为1-4小时。
  3.保温煅烧:
  将脱油后的氧化锆塑料件生坯在保温1350-1550℃下保温3-6小时,烧结成氧化锆塑料件生坯。
  4.打磨抛光:
  将氧化锆塑料件毛坯研磨抛光,得到氧化锆塑料件。
  以上就是氧化锆制品滴定成形工艺的四个步骤,大家可以了解一下,帮助我们更好的选择。



发布时间:2022/3/9【打印此页】
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